欢迎访问徐州压力机械有限公司官网!
              新闻中心
              您的当前位置:网站首页 - 新闻中心 - 企业新闻

              液压油缸出现故障时,快速进行故障诊断及维护的方法

              发布时间:2018-4-4 14:00:16      点击次数:1251

              为了让大家更好使用维护液压油缸, 今天徐州压力机械公司则说说液压油缸的故障诊断及处理方法,希望大家日后在维护中可避免各种小问题,更好延长液压油缸的使用寿命。

               

              液压油缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障可基本归纳为液压油缸误动作、无力推动负载以及活塞滑移或爬行等。由于液压缸出现故障而导致设备?;南窒舐偶幌?,因此,应重视液压油缸的故障诊断与使用维护工作。
                  
                   故障诊断及处理

              1.工作时不能驱动负载,活塞杆停位不准、推力不足、速度下降、工作不稳定
              其原因是:
              (1)液压缸内部泄漏。液压缸内部泄漏包括液压缸体密封、活塞杆与密封盖密封及活塞密封均磨损过量等引起的泄漏。
              活塞杆与密封盖密封泄漏的原因是,密封件折皱、挤压、撕裂、磨损、老化、变质、变形等,此时应更换新的密封件。
              活塞密封过量磨损的主要原因是速度控制阀调节不当,造成过高的背压以及密封件安装不当或液压油污染。其次是装配时有异物进入及密封材料质量不好。其后果是动作缓慢、无力,严重时还会造成活塞及缸筒的损坏,出现“拉缸”现象。处理方法是调整速度控制阀,对照安装说明应做必要的操作和改进。

              (2)液压回路泄漏。包括阀及液压管路的泄漏。检修方法是通过操纵换向阀检查并消除液压连接管路的泄漏。

              (3)液压油经溢流阀旁通回油箱。若溢流阀进入脏物卡住阀芯,使溢流阀???,液压油会经溢流阀旁通直接流回油箱,导致液压缸没油进入。若负载过大,溢流阀的调节压力虽已达到最大额定值,但液压缸仍得不到连续动作所需的推力而不动作。若调节压力较低,则因压力不足达不到仍载所需的椎力,表现为推力不够。此时应检查并调整溢流阀。

              2.误动作或动作失灵
              原因和处理方法有以下几种:
              (1)阀芯卡住或阀孔堵塞。当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时,液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况;检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔;检查阀体的磨损情况,清洗、更换系统过滤器,清洗油箱,更换液压介质。

              (2)活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞。此时无论如何操纵,液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧,是否进入脏物及胶质沉淀物:活塞杆与缸筒的轴心线是否对中,易损件和密封件是否失效,所带负荷是否太大。

              (3)液压系统控制压力太低??刂乒苈分薪诹髯枇赡芄?,流量阀调节不当,控制压力不合适,压力源受到干扰。此时应检查控制压力源,保证压力调节到系统的规定值。

              (4)液压系统中进入空气。主要是因为系统中有泄漏发生。此时应检查液压油箱的液位,液压泵吸油侧的密封件和管接头,吸油粗滤器是否太脏。若如此,应补充液压油,处理密封及管接头,清洗或更换粗滤芯。

              (5)液压缸初始动作缓慢。在温度较低的情况下,液压油黏度大,流动性差,导致液压缸动作缓慢。改善方法是,更换黏温性能较好的液压油,在低温下可借助加热器或用机器自身加热以提升启动时的油温,系统正常工作油温应保持在40℃左右

              3.液压缸缸体内孔表面划伤
              不良后果及快速修复方法:
              (1) 划伤沟槽挤出的材料屑沫会嵌入密封件,运行时在损坏密封件工作部位的同时,可能造成新的划伤区域痕路。
              (2)恶化缸筒内壁的表面粗糙度,增大摩擦力,易产生爬行现象。

              4.液压缸活塞滑移或爬行将使液压缸工作不稳定
              主要原因如下:
              (1)液压缸内部涩滞。液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清除铁屑。

              (2)润滑不良或液压缸孔径加工超差。因为活塞与缸筒、导轨与活塞杆等均有相对运动,如果润滑不良或液压缸孔径超差,就会加剧磨损,使缸筒中心线直线性降低。这样,活塞在液压缸内工作时,摩擦阻力会时大时小,产生滑移或爬行。排除办法是先修磨液压缸,再按配合要求配制活塞,修磨活塞杆,配置导向套。

              (3)液压泵或液压缸进入空气??掌顾趸蚺蛘突嵩斐苫钊苹蚺佬?。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。

              (4)密封件质量与滑移或爬行有直接关系。O形密封圈在低压下使用时,与U形密封圈比较,由于面压较高、动静摩擦阻力之差较大,容易产生滑移或爬行;U型密封圈的面压随着压力的提高而增大,虽然密封效果也相应提高,但动静摩擦阻力之差也变大,内压增加,影响橡胶弹性,由于唇缘的接触阻力增大,密封圈将会倾翻及唇缘伸长,也容易引起滑移或爬行,为防止其倾翻可采用支承环保持其稳定。

              上一条:我司承制枣庄矿业集团的1000吨压机已通过验收
              下一条:液压压力机的故障排除方法
              返回列表
              相关阅读
              版权所有:徐州压力机械有限公司    地址:江苏省徐州市郭庄路22号(兵马佣路9号)    苏ICP备19034494号-1

              苏公网安备 32030302000686号

              网络暴利赚钱项目数据 696| 696| 578| 764| 76| 703| 737| 246| 879| 173| 360| 298| 137| 397| 270| 504| 693| 493| 978| 642| 760| 371| 410| 153| 376| 776| 861| 835| 507| 264| 140| 817| 43| 683| 211| 239|